首页 > 产品服务 > TECHNYL > A系列 > TECHNYL A 216 S30 NC


TECHNYL® A 216 S30 NC

30%玻璃微珠增强聚酰胺66 · 优异表面质量 · 低翘曲 · 各向同性收缩 · 本色

30% 玻璃微珠增强
优异表面质量
低翘曲
CTI 600V · PLC 0
各向同性收缩

30%
玻璃微珠含量
600
CTI (V) · PLC 0
30
介电强度 (kV/mm)
1.1
收缩率 (%)

TECHNYL® A 216 S30 NC 是一款 30% 玻璃微珠增强的聚酰胺 66(PA66)材料,专为注塑成型开发。与传统的玻纤增强材料不同,玻璃微珠增强提供了优异的表面光洁度、低翘曲性和各向同性收缩,同时保持良好的热机械性能平衡。本色版本适用于汽车零部件、紧固件等对外观和尺寸稳定性要求较高的应用。

📋 产品概述

  • 聚合物类型: PA66(聚酰胺66)
  • 增强材料: 30% 玻璃微珠(非玻纤)
  • 阻燃等级: UL94 HB(1.5mm)
  • 电气性能: CTI 600V(PLC 0),介电强度 30 kV/mm(优异)
  • 热性能: 熔点 262°C,热变形温度 95°C @ 1.80MPa,220°C @ 0.45MPa
  • 机械性能: 拉伸模量 4500 MPa,断裂应力 80 MPa,断裂应变 7%
  • 冲击性能: 简支梁缺口冲击 3.5 kJ/m²(干态),调湿后提升至 5 kJ/m²
  • 收缩特性: 各向同性收缩(平行/垂直方向均为 1.1%),低翘曲
  • 表面质量: 优异的表面光洁度
  • 加工方式: 注塑成型
  • 颜色: 本色
  • 认证: RoHS、REACH
  • 典型应用: 汽车零部件、紧固件、对外观要求高的部件

📊 技术参数表

物理性能

性能
标准
数值
单位

密度
ISO 1183
1.35
g/cm³

吸水率(24h, 23°C)
ISO 62
0.75
%

成型收缩率(平行/垂直)
ISO 294-4
1.1 / 1.1
%

机械性能(干态 / 调湿)

性能
标准
数值(干态 / 调湿)
单位

拉伸模量
ISO 527-1/-2
4500 / 2000
MPa

断裂应力
ISO 527-1/-2
80 / 40
MPa

断裂应变
ISO 527-1/-2
7 / 50
%

弯曲模量
ISO 178
3850 / 1900
MPa

弯曲强度
ISO 178
135 / 65
MPa

简支梁冲击强度(+23°C)
ISO 179/1eU
25 / –
kJ/m²

简支梁缺口冲击(+23°C)
ISO 179/1eA
3.5 / 5
kJ/m²

悬臂梁缺口冲击(+23°C)
ISO 180/1A
2.5 / 5
kJ/m²

热性能

性能
标准
数值
单位

熔点
ISO 11357-1
262
°C

热变形温度(0.45 MPa)
ISO 75
220
°C

热变形温度(1.80 MPa)
ISO 75
95
°C

电气性能

性能
标准
数值
单位/等级

体积电阻率
IEC 62631-3-1
5.0E+12
ohm.m

表面电阻率
IEC 62631-3-1
5.0E+14
ohm

相比漏电起痕指数(CTI)
IEC 60112
600
V

CTI 性能等级
IEC 60112
PLC 0

介电强度(1 mm)
IEC 60243-1
30
kV/mm

燃烧性能

性能
厚度
标准
等级/数值

UL 94 阻燃等级
1.5 mm
UL 94
HB

氧指数
ISO 4589
25%

ℹ️ 本产品使用玻璃微珠增强,具有各向同性收缩和优异的表面质量。

🌟 产品核心优势

  • ✅ 30% 玻璃微珠增强: 优异的表面光洁度,无玻纤外露问题
  • ✅ 低翘曲性: 各向同性收缩(平行/垂直方向收缩率一致),零件尺寸稳定
  • ✅ 高 CTI: 600V(PLC 0),优异的电气绝缘性能
  • ✅ 高介电强度: 30 kV/mm,优于玻纤增强版本
  • ✅ 良好的热机械性能平衡: 适合中等负荷应用
  • ✅ 良好的流动性: 适合复杂形状注塑件
  • ✅ 本色版本: 可定制染色或直接使用
  • ✅ 热稳定性: 熔点 262°C,良好的耐热性
  • ✅ RoHS/REACH 合规: 满足全球环保法规

⚙️ 加工工艺参数

🌡️ 干燥条件
80°C / 2-4小时
露点 ≤ -20°C
💧 最大含水率
0.2%
🔥 后段温度
270 – 280°C
🔥 中段温度
275 – 285°C
🔥 前段温度
280 – 290°C
🏭 模具温度
70 – 100°C
(高表面质量要求可达120°C)

材料采用密封包装供货,可直接使用。如原料已吸湿,必须使用除湿干燥设备进行干燥,露点最低 -20°C,推荐干燥时间 2-4 小时。

对于增强聚酰胺,DOMO 建议使用高耐磨钢材以避免或减少磨损。例如:X38CrMoV5-1 (EN Norm) – 1.2367/1.2343 (DIN Norm) 或 X160CrMoV12 (EN Norm) – 1.2601/1.2379 (DIN Norm)。

🎯 典型应用

🚗 汽车零部件
内饰件、外观件
🔩 紧固件
卡扣、夹子、固定件
📦 对外观要求高的部件
壳体、支架、外壳

📎 资料下载 & 技术支持

※ 点击下载链接获取完整技术数据表。如有疑问,欢迎联系我们。

免责声明: 本文档中的信息基于发布时的技术知识,不构成产品规格。DOMO 无法预见所有使用条件,用户应自行测试以确定产品的安全性和适用性。除非另有书面约定,DOMO 销售产品不附带任何保证。除非特别说明,该产品不适用于制药/医疗领域。

信息来源: DOMO Chemicals 官方技术数据表(TECHNYL A 216 S30 NC,文档编号 PID-001541)

最后更新: 2026年6月

error: Content is protected !!